钢结构制作质量控制要点：督促施工单位实施场内制作机械加工，编制加工制作图，梁板接点应放大样校对，经检查确认后加工。针对工程的实际情况，督促施工总承包方专人负责对分包单位的生产管理和质量控制，如制作用尺、钢构件放样、切割、矫正、边缘加工、制孔（螺栓孔、穿钢筋孔、混凝土振捣孔等机械钻孔）、组装、工程焊接和焊接检验、除锈、编号等，并对首件制作进行重点监控。
对于焊接H型钢按规范要求抽查焊缝布置，翼缘板拼接焊缝和腹板拼接焊缝的间距应大于200mm。焊接H型钢尺寸偏差应符合规范要求。用水准仪和钢尺检查吊车梁和吊车桁架不应下挠。钢结构组装的尺寸，监理应在拼装胎架上进行检查，对每个检验批将进行检查，对每个检验批将进行不少于10%的尺寸抽验，并做好监测记录。用0.3mm塞尺检查顶紧面，塞入面积应小于25%。如钢结构制作单位提交的尺寸检查报告合格，且监理抽验合格，则钢构件组装工程分项合格。
在安装前进行高强螺栓摩擦面的抗滑移系数试验、检查高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定期抽做轴力试验。高强螺栓安装要求自由穿入，不得敲打和扩孔。在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。 有时根据需求甚至还需要做到两层，甚至更多高层的设计。
在线客服
18715077773
114387518@qq.com
